河北神鹏合金锤头铸造厂

我厂生产的耐磨陶瓷搅拌刀是指在搅拌机中的主要搅伴部件，磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷，对铰刀形状进行优化设计后形成的一种高耐磨搅拌机配件 生产的耐磨铰刀使用了新的陶瓷-复合制造技术，高分子复合陶瓷技术，真空粘贴技术，表面层使得产品具有当前**的技术水平，铰刀使用寿命和应用业绩达到或超过搅拌机制造公司的水平，产品销往全国各地，在多个方面**。 

性能特点：

         耐磨使用寿命：由于铰刀工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块等耐磨高5倍以上厚度为15mm陶瓷片，日产10-15万标砖可使用5个月以上。

    安全可靠效率高：由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，而且复合层韧性**，没有一次因陶瓷脱落而导致搅拌机非计划停运的事故，经受住了长时间及批量的考验。同时由于不用考虑磨损问题，从而大大提高的搅拌机的运行，降低了维修检修时间，提高了经济效益。

     维修简单方便：采用特殊的陶瓷-复合制造技术，可对运行过程中出现的异常陶瓷脱落，异常局部磨损，进行快速及时地修补，保证搅拌机及附件及时投入运行。

陶瓷搅拌刀合金绞刀耐磨合金搅拌叶砖机绞龙 普通搅叶18-25元/件（板厚16mm）,用2根铁铬硼焊条约合4-5元,合计22-29元/件,使用寿命为2个月,一个生产周期用4批,每批48-68叶,一年费用约4224-7888元。维修人员每年检查,更换4次。

即：旧新对比

    68件/台（22-29）元/件*4次=5984元/年-7888元/年

68件/台*45元/件*1次=3060元/年

节约：2924元/年-4828元/年

页岩砖厂一搅用铸铁搅叶7-12天换一次,,用新型耐磨搅叶,使用寿命为3个月,

    即：旧新对比

         68件/台*25元/件*3次*12月= 费用为6.12万元

 68件/台*45元/件*4次=1.224万元。

节约：4.9万元/年

新型搅拌齿与老型搅叶相比每年可减少投入4.9万元,减少停机32次。

     还可以解决搅叶频繁磨小,给料不及时所造成的产量损失。

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衬板

耐磨衬板，是指铸造热处理等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。

耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。

耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

性能及参数

1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20~25：

（2）与高锰钢；5~10：

（3）与工具钢；5~10：

（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。

4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度**薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。