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高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。
工艺技术
工作面采用定向凝固的工艺手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韧性不降低的情况下,宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。
适用范围
适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。
化学成分 Chemical component
牌号 |
化学成分(质量分数)% Chemical component |
||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
S |
P |
|
BTMCr15 |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
14~18 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
BTMCr20 |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
18~23 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
BTMCr26 |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
23~30 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤0.06 |
≤0.10 |
1:允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。 |
力学性能 Mechanical Property
牌号 |
表面硬度 Surface Hardness |
|||||
铸态或铸态去应力 |
硬化态或硬化态去应力处理 |
软化退火态 |
||||
HRC |
HB |
HRC |
HB |
HRC |
HB |
|
BTMCr15 |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≥41 |
400 |
BTMCr20 |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≥41 |
400 |
BTMCr26 |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≥41 |
400 |
1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之间没有精确到对应值,因此,这两种硬度值应独立使用。 |